Познаем секреты производства шлакоблока в домашних условиях
19.03.2018 17:55

Шлакоблоком именуют стеновой материал, изготовленный из шлакобетонного раствора. Этот широкоуниверсальный строительный камень получают путем уплотнения упомянутой смеси, которая, находясь в специальной формованной емкости, поддается одновременному воздействию давящей силы (сверху) и вибрирующей силы (с боков/снизу).

Практичный и вместе с тем дешевый строительный продукт является самым оптимальным решением для возведения домов малой этажности (2-3 этажа). Ввиду того, что процедура производства данного материала является не слишком затратной (в плане финансов и времени), его можно без труда изготовить собственноручно.

Если же вы стремитесь максимально удешевить процесс разработки шлакоблоков, то в этом случае весьма актуально будет соорудить и формы для заливки раствора. Стандартными габаритами блоков, выполненных из бетона и металлургических шлаков, являются 33х14,5х14,5 см, однако при самостоятельном изготовлении, эти параметры разрешается варьировать по собственному усмотрению.

После того, как вы определились с размером этого искусственного камня, можно смело начинать создание формованных емкостей. Для этого понадобятся доски 2-метровой длины с идеальной геометрией и гладкой поверхностью, обработанные путем строгания (помните, что их ширина эквивалентна высоте шлакобетонного «кирпича»).

Из строганных досок выполняются и крепятся специальным образом поперечины (горизонтальные перекладины), все детали соединяются между собой при помощи задвижных пазов. После этого, в соответствии с выбранным размером блоков, в форму устанавливаются, так называемые, разделители (деревянные пластины) и фиксируются в местах пропилов.

Чтобы готовый продукт беспрепятственно извлекался из древесной формы, последнюю следует покрыть масляной краской (в 2 слоя), а затем соляркой – это действие также позволит избежать коробления оснастки и впитывания влаги. Заливочный раствор готовится из цемента (марка не ниже, чем М400) и шлака в пропорции 1:10, при этом вода вводится поэтапно и в таком объеме, чтобы он получился слегка жидковатым.

Что касается самого процесса заливки, то для этого форма ставится на ровное основание, роль которого может сыграть ЖБ-плита, заполняется до краев смесью, и в нее буквально втыкаются стеклянные бутылки (они позволяют получить нужные полости, которые заметно улучшают теплонепроницаемость материала).

Далее формы, помещенные на «носилки», отправляются на вибростол и подвергаются процессу вибропрессования в течение 5-6 минут. После окончательного затвердения шлакобетона, формы нужно хорошенько обстучать по всему периметру молотком и демонтировать.